Macchina per liofilizzazione domestica per carne

Parametri del prodotto

Quando acquisti un liofilizzatore per un'impostazione di produzione su piccola-scala o un progetto intensivo di conservazione domestica, devi guardare oltre le descrizioni generiche e concentrarti sui limiti meccanici della macchina. I problemi principali di solito riguardano il peso reale che i ripiani possono supportare, la capacità della pompa del vuoto di gestire l'umidità continua e la durata effettiva di un ciclo tipico. Ecco uno sguardo diretto ai dati meccanici del liofilizzatore domestico per carne HFD-9 e al modo in cui queste specifiche determinano il tuo flusso di lavoro quotidiano-.

Per iniziare con la capacità di carico, il liofilizzatore domestico per carne HFD-9 fornisce un'area totale di liofilizzazione-di 0,9 m². Questo spazio è diviso in 10 strati di vassoi in acciaio inossidabile 304, ciascuno dei quali misura 20 x 42,5 cm. Ora, il dettaglio critico qui è la distanza tra i ripiani di 3,5 cm. Se gli spazi tra i vassoi sono troppo stretti, il vapore acqueo non può fuoriuscire abbastanza velocemente durante la fase di sublimazione, il che fa sì che il materiale si asciughi in modo non uniforme o richieda troppo tempo. Poiché questa unità mantiene una distanza standard di 35 mm, il percorso del vapore è completamente libero, consentendo di caricare un peso reale compreso tra 12 e 14 kg di materiale per lotto. Sia che tu stia lavorando con carni crude pesanti e dense per dolcetti per animali domestici o frutta a fette leggera e ad alto contenuto di umidità, questa disposizione del vassoio garantisce che l'intero lotto si asciughi alla stessa identica velocità.

Dal punto di vista dell'operatore, il funzionamento del liofilizzatore domestico per carne HFD-9 non comporta un monitoraggio manuale complesso. La macchina è controllata tramite un sistema touchscreen PLC che automatizza l'intera sequenza dal congelamento iniziale fino alle fasi di vuoto. Per evitare l'errore comune di interrompere un ciclo troppo presto, la macchina include una sonda campione fisica che si inserisce direttamente al centro del cibo. Il PLC si affida a questa sonda per monitorare la temperatura interna effettiva del prodotto. Il sistema contrassegnerà il lotto come finito solo quando la temperatura interna corrisponde alla temperatura sullo scaffale entro un margine di 2 gradi, il che significa che il ciclo termina in base all'effettiva secchezza piuttosto che a una semplice ipotesi del timer.

Per la manutenzione post-ciclo, il flusso di lavoro è abbastanza semplice. Una volta che il display mostra che il processo è terminato, apri la valvola dell'aria per equalizzare la pressione, apri la pesante porta in plexiglass e rimuovi il prodotto. Per eliminare il ghiaccio dalla trappola del freddo per la corsa successiva, chiudi la porta, premi il pulsante di sbrinamento dedicato e apri la valvola di scarico dell'acqua in modo che l'acqua di fusione venga scaricata direttamente in una bacinella.